等離子切割機優點
等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，2012年以來隨著大功率等離子切割技術的成熟切割厚度已超過15mm，拓寬了數控等離子切割機切割范圍。數控切割機等離子切割：數控等離子弧切割是數控切割機機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發)，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
數控等離子切割機的使用優勢
掛渣
等離子工藝使用高溫帶電氣體熔化金屬并將熔化后的金屬材料從切割面上吹掉。而火焰切割是利用氧氣和鋼之間產生的化學反應進行切割，因而會產生鐵紅渣或掛渣。正由于這種工藝上的差異，等離子切割產生的掛渣較少，而且附著的掛渣更容易清除。這些掛渣通常都可以輕松敲落，而無需磨平或鏟除，大大減少了二次加工所需的時間。更少的打磨操作帶來更高的生產力。
數控等離子切割機的使用優勢
熱影響區
切割金屬時需要關注的一個問題是所產生的熱影響區大小。高溫會改變金屬的化學結構，使受熱邊緣變暗（回火色）、翹曲，如果不除掉受熱邊緣，工件可能不適合進行二次焊接加工。無論采用何種工藝，割炬移動越快，熱影響區就越小。等離子的快速切割特性使得所產生的熱影響區較小，因而縮短了在清除受熱邊緣的二次加工上所花費的時間。部分火焰切割用戶也可能會關注回火色。熱影響區從外表看不出來，回火色則不然，它會使金屬變色。同樣，等離子的快速切割這一特性使得回火色1區域較小。
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